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全自动玻璃器皿清洗机的常见故障有哪些?

更新时间:2023-10-29      点击次数:614
全自动玻璃器皿清洗机主要用于实验室清洗玻璃器皿、烧杯、试管、载玻片、盖玻片、玻璃吸管、移液管和其他实验室器皿清洗。可以批量处理玻璃器皿,较大的提高了清洗的效率,降低操作人员的劳动强度。
 
常见故障有哪些?
 
1、清洗机大转盘间隙过大、摆动架间隙过大、喷针对中不好易弯。
 
处理方法:间隙过大的原因有可能是减速机、铜套、关节轴承、凸轮、十字节、轴与平键。调整大转盘传动小齿轮与大齿轮的间隙,检查传动万向节、所有传动的关节轴承、摆动架大铜套、跟踪和升降凸轮、减速机、凸轮与凸轮主轴和键的所有间隙是否过大,所有传动轴承是否磨损。全面调整它们相互间的间隙,使之在范围之内,超过一定范围必须更换零部件减少它们之间的间隙,使得所有间隙在允许范围内才能正常运行。间隙消除后再调整校正喷针与机械手导向套对中。
 
2、摆动架和大转盘错位后的定位和调整。
 
处理方法:调整摆动架升降连杆,使摆动架与水槽的z高边缘要保留有5~10 mm的间隙,摆动架走到z右端时与大转盘升降座要保持有5~10 mm的间隙且不能相碰撞。
 
3、清洗机机械手夹子与出瓶拨块或拨轮交接区易掉瓶或破瓶。
 
处理方法:调整出瓶栏栅与出瓶拨块瓶子之间的间隙,夹子与同步带出瓶拨块的交接时间。
 
4、清洗机注射用水、循环水、压缩空气压力不足或喷淋水注不满瓶而浮瓶子。
 
处理方法:检查供水系统增加高压水泵,检测滤芯是否堵塞,按要求更换新的滤芯,检测水泵方向是否正确,检查管道是否堵塞,清洗水槽过滤网和喷淋板。
 
5、清洗机圆弧栏栅、提升拨块与机械手夹子交接区易破瓶或掉瓶。

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